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冷弯辊压成型机的技术参数是了解其性能、适用范围及选择合适设备的重要依据。以下是需要了解的主要技术参数:
一、主机型号与类型
主机型号:如W11、W12、W24等,不同型号的设备在尺寸、功率、加工能力等方面有所不同。
类型:常见的有对称型、非对称型、三辊、四辊、六辊等,这些类型适用于不同的加工材料和需求。
二、加工能力
Z大加工板厚:通常范围在6-80mm之间,不同型号的设备有不同的Z大加工厚度限制。
Z大加工板宽:范围在1000-4000mm之间,决定了设备能够加工的Z大宽度。
Z小弯曲半径:通常在200-1200mm之间,影响设备的弯曲精度和灵活性。
三、生产效率
弯曲速度:一般为5-12m/min,反映了设备在单位时间内的加工能力。
生产速度:同样是一个重要的生产效率指标,具体数值可能因设备型号和加工材料的不同而有所差异。
四、动力与尺寸
主机功率:范围在7.5-75KW之间,根据设备型号和加工需求的不同而有所变化。
机器重量:根据型号不同而不同,大致在3-45T之间。
外形尺寸:根据型号不同而不同,大致约为4-15m×1-3m×1-2m,需根据实际安装空间进行选择。
五、其他重要参数
切断模具材质:如铬十二钼钒等,影响切断的精度和耐用性。
切断尺寸公差:如≤±0.3mm(长≤3000mm),反映了切断精度的控制水平。
主要轧辊数量:根据加工材料和形状的不同,轧辊数量在14~23之间变化。
切断方式:常见的有液压切断等,影响切断的效率和稳定性。
六、特殊参数
成形温度:在某些特定工艺中,如高强钢局部加热辊压成形,需要选择适当的成形温度(如500℃、550℃、600℃、650℃和700℃)以获得更好的成形效果。
综上所述,选择冷弯辊压成型机时,需要根据实际加工需求、材料特性、生产效率、安装空间等多方面因素综合考虑,以确保所选设备能够满足生产要求并达到较佳的经济效益。
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