浅谈冷弯设备调试方法。

冷弯设备调试手册，在日常使用冷弯设备时，经常遇到的问题有:变形、侧波、纵向弯曲等。这样的问题,通常所有的焦点是不平衡的,流逝宽直线运行,所以,当我们在冷弯设备的调试,考虑一个中心点,即必须在一条直线,每组轧辊开度应该是一致的,所以,当冷弯成型机出现问题时，应围绕这一中心思想进行调试。那么，什么样的方法可以使轧辊中点在一条直线上，怎样才能保证上下轧辊之间的间隙相同呢下面的方法卫华冷弯就为您解答了。

冷弯设备的调试需要有一定的工作经验。只有在工作中慢慢总结，多动脑筋，才能把设备调试好，特别是涉及到复杂截面产品的设备调试时，需要长期的经验总结。为了调试冷弯设备的方法是非常重要的，它是沉着冷静地处理事情，不要心急，更要动脑筋，才有可能培养成一个冷弯设备调试高手。为了让您轻松掌握冷弯成形机的调试方法,我们专门写给以下手册供您参考,介绍一些在日常工作中经常遇到的一些方法冷弯成形机调试,下面的方法适用于辊设计是合理的,因为用了很长时间，或者不熟悉调试的原因，调试回来正常。还有一些因为轧辊设计在工厂不合理，就需要修改轧辊，轧辊设计不合理，很难调试，所以，如果是轧辊问题应该联系厂家修改轧辊。

冷弯设备调试手册

一种使所有辊保持在一条直线上的方法。首先确定一组和一组的中心点，将两组滚子的中心点转移到中心。然后根据这两点画一条直线。可以用粉笔画出中心点标记，再用中心卡尺画出中心点。将机器上所有辊的中心点以相同的方式标记，然后将辊的中心点调整为一条直线。下辊矫直后，将上辊装回。

二、调整上下辊间隙的方法。我们应该准备好一小段原料进行生产，厚度和平时使用的材料一样，然后用小镜子和手电筒。将物料放在上下滚轮之间，然后将左右两侧的螺丝同时均匀拧紧。注意不要先拉紧一边再拉紧另一边，这样会导致两边间隙不一致。拧紧后，用一面镜子照一下，看里面的缝隙是否刚好匹配，另一面用手电筒照一下。如果缝隙不均匀，透光就会不均匀。确认间隙均匀后，轻轻松开，取出刚放进去的材料。此时，锁紧左右两侧的螺丝。试着以相同的方式调整所有的间隙。

掌握了上述核心方法后，就需要针对不同的问题灵活运用不同的方法。当有时出现一些问题,我们不能根据上述方法将每次一条直线,这将是非常艰苦的,当一个小问题,我们可以每次检验的材料,通过这种方式,可以从一组问题,从一头栽进辊材料,我们可以看到哪一组不是大致在一条直线上。或者用方法二来检查分组之间的差距。当出现扭转或侧波时，可能是一组或多组左右压力不一致或不是在一条直线上。当出现纵向弯曲时，可能是某些压力组太紧。你可以根据不同的情况用不同的调试方法来解决，慢慢总结，过一段时间，你就会舒服了。