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冷弯型钢设备是对型钢进行折弯处理的设备,往往需要进行连续作用,所以内部的零部件磨损较为严重,要经常进行检修保养工作,如何对该设备进行保养?下面冷弯厂家淮安森海冷弯科技有限公司为您介绍一下。
冷弯成型机
冷弯机械设备具有使用时间长、效率高、占地面积少、节约环保、耗能低等优点。冷弯成型机有着数字化编程、液压系统,它能精确定位,使弯型钢一次成型,提高了作业效率。冷弯机械设备主要用在地铁、管道、地下室等施工处应用广泛。 冷弯成型机厂家研发的冷弯成型机是将金属带材在常温下,经过数架带辊型的冷弯机中的旋转辊子,进行逐步弯曲成形的,使得带钢成型为所需的产品规格形状的一种冷弯成型工艺,冷弯成型机的应用越来越广泛。
特点
1、轧辊采用C12MoV材料,是充分利用其耐磨的性能,热处理时采用C12MoV的红硬性,淬火后,两次甚至三次回火才能达到硬度。
2、采用全自动数控控制,原件采用进口或国家知名品牌,真正实现了冷弯成型机生产的自动化、精准化、方便化等。 冷弯机
3、轨道圆弧部位是滑轨核心部位,经过前几道压成型后的圆弧位,在后道次轧折立边时,应对已成型的圆弧,并通过上下轧辊或横轮,进行有效管束保护,不然,会使滑轨产生晃动,轨迹模糊,受力不均,滑轨变形,缩短寿命。
安全措施
1、常见的误区,冷弯型钢设备开启以后立即投入生产,设备如果没有预热立好立即使用,会导致机器处于冷启动模式工作,会降低机器的寿命,所以,建议设备开启以后,先空转5分钟左右,再投入使用。
2、保证放置设备的场所是干燥阴凉的,不要直接放置在地上,不但容易受潮,而且很容易因为机器震动造成零部件松动,建议用户在冷弯型钢设备下垫上枕木,来启到缓冲作用。
3、使用一段时间后更换滑轮的皮带,针对易损耗部件,如齿轮等地方更换或者添加润滑油。
4、设备的电子操控台不能有液体翻入,一旦有水和液体翻入,要立即停车,拆开控制面边用干毛巾擦拭干净,不然会出现漏电现象导致电路板烧坏。
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